陶瓷打包帶作為陶瓷制品運輸防護的耗材，其生產需遵循以下技術要求：

一、原材料控制

1. 選用高密度聚乙烯（HDPE）或聚（PP）為基材，熔融指數控制在0.8-1.5g/10min

2. 添加抗老化劑（UV吸收劑）、增韌劑（POE彈性體）等改性材料，耐候性能需達到3000小時氙燈測試

3. 再生料摻入比例不超過30%，且需經雙螺桿造粒預處理

二、擠出工藝參數

1. 采用三層共擠技術，模頭溫度設定210±5℃，確保層間結合力＞8N/mm2

2. 水冷槽溫度梯度控制：段60-65℃，第二段40-45℃，第三段常溫

3. 牽引速度與擠出量匹配，公差控制在±0.05mm，厚度偏差＜5%

三、力學性能要求

1. 斷裂拉力≥800N（12mm寬度規格）

2. 延伸率15-25%，彈性恢復率＞90%

3. 縱向收縮率≤2%（70℃烘箱測試）

四、表面處理標準

1. 壓花深度0.15-0.25mm，紋路清晰度達90%以上

2. 靜電消除處理，表面電阻＜10^9Ω

3. 印刷油墨附著力通過3M膠帶測試（脫落率＜5%）

五、質量檢測體系

1. 在線測厚儀每15分鐘自動校準

2. 每卷產品進行2000次循環彎曲測試

3. 成品含水率≤0.3%（卡爾費休法檢測）

六、包裝儲運規范

1. 采用防潮鋁膜真空包裝，每卷獨立密封

2. 倉儲溫度10-30℃，相對濕度≤60%

3. 堆碼高度不超過5層，底層墊防潮托盤

生產企業需配備電子拉力試驗機、熔指儀、耐候箱等檢測設備，通過ISO9001質量管理體系認證，產品符合ASTM D3950及GB/T 1040標準。建議每季度委托第三方機構進行全項檢測，確保產品在-40℃至80℃環境下的穩定性。